煤棚鹰眼系统联动雾炮机抑尘技术方案

煤棚鹰眼系统联动雾炮机抑尘技术方案是针对钢厂、电厂、化工厂等原料车间煤场大棚智能降尘，制定的无组织管控治理解决方案。技术方案依据《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》、《钢铁企业超低排放评估检测技术指南》、《山西省焦化行业超低排放改造实施方案》等环保文件设计。

一、基本要求

1. 智能联动超细雾炮抑尘装置，满足料棚内雾炮抑尘全覆盖要求。

2. 超细雾炮雾滴直径应小于30μm，雾炮回转角度不小于180°，俯仰角度不小于45°，保证雾炮运行过程中地面无积水现象。

3. 对于冬季温度低于0℃的煤棚，雾炮机应具有伴热、保温措施，满足冬季使用要求，考虑到电气安全，电伴热带采用防爆阻燃型。

4. 超细雾炮与鹰眼系统联锁控制，抑尘作业快速精准，响应时间宜小于5秒。

5. 鹰眼识别监控系统采用物体移动、产尘行为识别等技术，对车辆识别有效率不低于95%。

6. 雾炮启停、水量、水压、电流等运行参数均需接入无组织排放治理设施集中控制系统管理。

7. 鹰眼识别监控视频及系统运行参数具备存储功能，鹰眼视频图像存储时间不少于3个月，运行数据存储不少于1年。

8. 超细雾炮正常工作率不低于99%，有效识别率不低于95%，喷嘴堵塞率低于1%。

9. 考虑到煤棚属于粉尘防爆区域，超细雾炮所有电气部件均采用粉尘防爆型，防爆等级:Ex tD A21 T135℃，满足防爆电气标准GB3836-12476规格，严禁采用隔爆型（防爆等级为Ex d IIB T4）代替。

10. 超细雾炮控制箱应具有手动控制和遥控控制、PLC远程三种控制模式，三种模式均可控制射雾器的启动、停止和自动喷雾，均可控制射雾器的旋转和俯仰。远程射雾器控制系统可实现显示射雾器的工作状态、控制状态、报警状态以及报警记录等功能，可实现射雾器按照PLC程序执行抑尘作业以及通过PLC设置或修改射雾器喷雾时间等功能；可根据卸料、装料设备位置切换不同区域射雾器工作。操作人员可以通过文本显示器现场调整设备喷雾，也可通过管控平台远程调整设备喷雾。

11. 超细雾炮具有自动泄水功能，当设备停止工作时，管道内的水必须自动排净。

12. 超细雾炮应具备相序保护功能和自动停机保护功能，当电流过大、相序接错、水压过低时，设备自动停止运行。

13. 超细雾炮运行噪音要求在85分贝以下，并符合环保标准。

智能鹰眼联动雾炮机

二、性能要求

超细雾炮运行后检测方法符合相关标准——《工作场所空气中粉尘测定 第1部分：总粉尘浓度》（GBZ/T 192.1-2007），系统投运后，煤棚内抑尘率达到90%以上（PC-TWA），煤棚外溢出粉尘浓度不高于8 mg/m³。

三、设备结构及电气要求

1. 远程射雾器风筒支撑须采用门架式结构（不接受摇臂式结构）；固定底座的连接应使用强度较大的回转支承结构（旋转齿轮需有防护不外露），不得使用强度较小易损耗的轴承、铜合金或高分子塑料。

2. 远程射雾器本体应配置过滤面积不小于0.0848㎡的水过滤装置，拆装容易且不堵塞喷头。

3. 远程射雾器应配置风机及安全防护装置。风机的叶片为耐腐蚀的材质制作（不接受强度较小易损耗的高强塑料材质叶片），叶片不少于11片，且出厂前必须经过动平衡测试，并提供检测报告。回转机构上部平台处的俯仰电机和旋转电机应配置不锈钢保护罩。

4. 远程射雾器的螺栓材质要求耐腐蚀。

5. 所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境的要求。要求风筒为单层钢板，且板厚≥5mm。

6. 远程射雾器风筒水管线和固定底座的水管线连接件必须为铜合金材质万向旋转连接器，不接受胶管连接方式，防止胶管连接处，因长时间连续旋转而损坏。

7. 远程射雾器零部件应满足长时间恶劣环境连续运转。

8. 每台固定式远程射雾器均设置一个控制箱，具有防尘、防水性能，防护等级为IP65或以上。手动模式可单独调整每台射雾器的俯仰、左右摆角，供设备调试时使用；控制箱箱体板厚不低于2mm。箱体为单门设计，不接受双门（含玻璃）设计。

9. 旋转电机与减速机须是立式一体设计，且具备防尘防水功能。

10. 俯仰机构须是电机与推杆的涡轮蜗杆结构，且直接连接旋转平台和风筒，不接受多连杆或杠杆式或其他设计方式。

11. 远程射雾器进水口须配置电磁阀，便于通过手动控制、遥控控制和远程控制打开或切断水源，减少人工和节水。